當前位置：
成都不銹鋼崗亭在搬運和后期的使用中很容易被劃傷，出現這種情況我們要怎么處理呢？
劃痕: 為了防止工藝潤滑劑或生成物、污物積留，要對不銹鋼崗亭劃痕和其它粗糙表面進行機械清理。
銹斑: 不銹鋼崗亭在制作前或制作過程中有時會看到不銹鋼產品或設備上生銹，這說明表面受到嚴重污染。設備投入使用前要把銹清除掉，徹底清理過的表面應通過鐵試驗或水試驗進行檢驗。
粉塵: 不銹鋼崗亭所放置的位置通常都會有粉塵，空氣中常帶有許多粉塵，它們不斷地落在崗亭的表面。我們可以用水或堿性溶液去除掉落在崗亭表面的粉塵。不過，有附著力的塵垢需要使用高壓水或蒸氣進行清理。
殘余粘合劑：撕掉膠帶和保護紙時，粘合劑總有一部分殘留在不銹鋼表面。如果粘全劑還沒硬，可以用有機熔劑去除。但是，當曝露在光和/或空氣中時，粘全劑變硬，形成縫隙腐蝕的腐蝕源。然后需要用細磨料進行機械清理。
焊接飛濺：不銹鋼崗亭在焊接時,焊接飛濺與焊接工藝有很大關系。例如：GTAM(氣體保護鎢極電弧焊)或TIG(惰性氣體保護鎢極焊)沒有飛濺。但是，采用GMAW(氣體保護金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時如果焊接參數使用不當會造成大量飛濺。出現這種情況時，要調整參數。如果要解決焊接飛濺的問題，焊接前應在接頭的每一邊涂上防濺劑，這樣可以消除飛濺物的附著力。焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉，可不損傷表面或帶來輕微損傷。
焊接缺陷：焊接缺陷如：咬邊、未焊透、密集氣孔和裂紋不僅降低接頭的牢固性，而且還會成為縫隙腐蝕的腐蝕源。改善這種結果進行清理操作時，它們還會夾帶固體顆粒。這些缺陷可通過重新焊接或修磨后重焊進行修補。
油和油脂：有機物質如：油，油脂甚至指印都會成為局部腐蝕的腐蝕源。由于這些物質能起屏障作用，它們會影響化學和電化學清理效果，因而要徹底清理掉。ASTM A380有一種簡單的斷水(WATERBREAK)試驗檢測有機污染物。試驗時，從垂直表面的頂部澆下水，在向下流的過程中水會沿著有機物質的周圍分開。熔劑和/或酸性化學清洗劑可清除油跡和油脂。
焊劑：利用焊劑進行焊接的工藝有手工焊，帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊，這些焊接工藝都會在表面留下細小的焊劑顆粒，普通的清理方法無法將它們清除掉。這些顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源，要采用機械清理方法去除這些殘留焊劑。
以上就是針對成都不銹鋼崗亭的相關內容介紹了，相信大家在閱讀文章之后對于劃痕和臟污也能夠及時處理。
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